Yangın Sprinkler Tesisatında 1/2" ve 12" Boru Çapları Arasında Boru Ekleme Metodu

2/16/20243 min read

Bu yazıda, yangın sprinkler tesisatında ½" ve 12" boru çapları arasında boru ekleme metodunu işçilik, montaj süresi, gereken ek malzemeler, sızdırmazlık, sismik koruma, tercih edilebilirlik, tekrar sökülebilirlik açısından ele alacağız. Ayrıca dövülemeyen duktil sfero döküm boru ek parçaları, mekanik t, yivli kaplinler, dövülebilir dişli fittingler ve kaynaklı boru bağlantı parçalarının yangın tesisatında kullanımının avantajları, dezavantajları, maliyetleri, verimlilik ve çevreye etkileri açısından karşılaştırılmasını ve ülke ekonomisi üzerindeki etkilerini inceleyeceğiz.

Dövülemeyen Duktil Sfero Döküm Boru Ek Parçaları

Dövülemeyen duktil sfero döküm boru ek parçaları, yangın sprinkler tesisatında sıklıkla kullanılan ve contalı bir boru ekleme metodudur. Boruların birleştirilmesi için esnek veya sabit yivli kaplinler , yivli boru ek parçaları ve mekanik t ile kullanılabilir. Genelde tercih edilen çaplar 1 ½"", 2" ile 12" arasındadır. İşçilik ve montaj açısından, bu metod kolay ve hızlı bir şekilde uygulanabilir. Montaj süresi kısa olup, ek malzemelerin kullanımı da sınırlıdır. Sismik koruma açısından da bu metod tercih edilebilir bir seçenektir. Esnek kaplin ile birleştirildiği noktalarda boruların hareket etmesine izin verir ve deprem durumunda hasarı minimize eder. Tekrar sökülebilirlik anlamında avantajlar taşır.

Dövülebilir Dişli Fittingler

Dövülebilir dişli fittingler, yangın sprinkler tesisatında yaygın olarak kullanılan bir başka boru ekleme metodudur. Bu fittingler, boruların birleştirilmesi için dişli bağlantılar kullanır. İşçilik açısından, bu metod biraz daha zaman ve beceri gerektirebilir. Boruya diş açılması boru duvarının daha kalın seçilmesini gerektirir. Tercihen ½", ¾" arası yangın boruları ile sprinkler kafalarında arasında redüksiyon ve ıslak tree sistemlerde 1" ve 1 ¼"" borularda ise dişli manşon şeklindedir. Montaj süresi daha uzun sürebilir, keten, sülyen boya veya teflon gibi ek malzemelerin kullanımını gerektirir. Fitings bağlantı uçları metalden metale dişi ve erkek uc şeklindedir. Ancak, bu metod sızdırmazlık konusunda özellikle teflon bağlantı olarak oldukça güvenilirdir. Dişli bağlantılar sıkıca kilitlenir ve sızıntı riskini minimize eder. Sismik koruma açısından ise esnek olmayan boru birleşimlerinde etkili bir seçenektir. Bununla birlikte, tekrar sökülebilirlik konusunda bazı zorlukları vardır.

Kaynaklı Boru Bağlantı Parçaları

Kaynaklı boru bağlantı parçaları da yangın sprinkler tesisatında genellikle 4" üzeri çaplarda ve kaynak işlerinin risk taşımadığı yerlerde ve genelde siyah borular için kullanılan bir boru ekleme metodudur. Bu metodda, borular birleştirilirken flanjlı bağlantı veya kaynak işlemi uygulanır. İşçilik açısından, kaynak işlemi uzmanlık gerektirir ve bu nedenle daha fazla beceri ve deneyim gerektirebilir. Biten işin kalite kontrol süreci pahalı ve uzundur. (Rontgen gibi)

Montaj süresi de diğer metodlara göre daha uzun olabilir ve ek malzemelerin kullanımı da daha fazla olabilir. Ancak, kaynaklı bağlantılar oldukça sağlam ve sızdırmazdır. Sismik koruma açısından da esneklik gerektiren binalar arası veya tesisat arası bağlantı noktalarında dezavantajlıdır. Bu metodda tekrar sökülebilirlik zor olabilir ve sigortacılık anlamında yangın riski açısından dikkatli bir şekilde değerlendirilmelidir.

Karşılaştırma ve Ekonomik Etkiler

Boru ekleme metodlarının doğru seçimi, daha hızlı ve daha az malzeme kullanımı anlamına gelebilir, projenin zamanında tamamlanmasını ve kaynakların daha verimli kullanılmasını sağlayabilir. Çevreye etkileri de göz önünde bulundurulmalı ve sürdürülebilirlik açısından en uygun seçenek tercih edilmelidir.

Sonuç olarak, yangın sprinkler tesisatında ½" ve 12" boru çapları arasında boru ekleme metodunun işçilik, montaj süresi, gereken ek malzemeler, sızdırmazlık, sismik koruma, tercih edilebilirlik, tekrar sökülebilirlik açısından değerlendirilmesi önemlidir.

Damping olarak gelen ek vergiler açısından bakarsanız imatçı firmamızın malleable dövülebilir dişli fiting üretimi yoktur. Yani diğer bazı firmaların aksine bahsi edilen yerli üretim ile rekabet edecek rakip bir üretici değildir. Bunun yanında daha önce korana sürecinde ortaya çıkan navlun artışlarına ek olarak süveyş kanalındaki geçişlerdeki sorunlar nedeni ile ithalatta navlundaki artışlar nedeni ile ek taşıma giderleri ortaya çıkmıştır.